橡膠撓性接頭我們經常（cháng）見到的成品膠層都是整體的，看起來像是一體成型的（de），但是其實橡膠球體內（nèi）部的膠層（céng）都是一層（céng）一層纏繞起來的，纏繞的層數會根據具體的壓（yā）力及口（kǒu）徑大小實時（shí）調整（zhěng）。
橡膠撓（náo）性接（jiē）頭的橡膠膠層采用高溫硫化工藝生產製程，成熟的（de）硫（liú）化工藝對橡膠的膠層非常重要，橡膠硫化（huà）工藝有以下6個工序：塑煉（liàn）、混煉、壓延、壓出、成型、硫化這幾個步（bù）驟，每一個步驟都對成品起到至關重（chóng）要的作用。隨著合成橡膠的迅速發展，現在（zài）的硫化工藝對比之前有了飛躍的發展，它的硫化質量是橡膠撓（náo）性接頭質量保障（zhàng）的首要因素。
在硫化成（chéng）型後的橡膠在於簾子布結合而成一體，經過我們手工（gōng）一層層的纏繞就（jiù）成為了我們的橡膠撓（náo）性接頭。在生產過（guò）程中我們對（duì）膠層纏繞時遇到邊緣的一些問題要及時的修正，防止出現不理想的產品，影響產品合格率（lǜ）。
解決措施:
硫化膠起（qǐ）泡（pào）脫層原因：在硫化過程中升溫時間長；對膠管的外加（jiā）壓力不足；原材料和膠料含水分太多；織物含水分（fèn）太大；解水布前冷卻不（bú）充（chōng）分；溶劑未揮發（fā）幹淨（jìng）；半成品表麵粘有（yǒu）油汙或其他雜質。硫化膠起泡脫層解決措施（shī）：適當縮短（duǎn）硫化升（shēng）溫時間；適當（dāng）提高壓力；加強原材料烘幹和嚴格控製工藝過程混入水分；加強織物的烘（hōng）幹；必須經充分（fèn）冷卻後才解水布脫芯，特別（bié）是層數多的膠管；工藝過程注意讓溶劑發（fā）揮幹淨或選用揮發性適當的溶劑；加工工藝衛生，粘有雜質時用溶（róng）劑清（qīng）除幹淨。
一些膠層沒有處理好就容易出現橡（xiàng）膠撓性接頭表麵（miàn）裂紋或者鼓泡現象，這樣的現（xiàn）象一旦發生就要立即對產品進行更（gèng）換，保證管道使（shǐ）用安全。不管是我們的橡膠撓性接頭還是其他產品，要保證產品質量的首要條件就是先要確定基層原料的（de）質量，橡膠膠層就相當於橡膠撓性接頭的基層部件，隻有先做好基層質量才能做好好的產品。
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◆橡膠接頭係列：單球體橡膠（jiāo）接頭（tóu）,雙球體（tǐ）橡膠接頭,異徑橡膠（jiāo）接（jiē）頭,翻邊橡膠接頭,橡（xiàng）膠彎頭等；
◆防水（shuǐ）套管係列：柔性（xìng）防水套管,剛性防（fáng）水套（tào）管,加長型柔性防水套管等.
◆伸縮器係列（liè）：鋼製伸縮器,鑄鐵伸縮器，限位伸縮器等.
◆傳力接頭係列：VSSJAF型雙法蘭傳力接頭，CC2F型可拆式雙法蘭鬆套傳（chuán）力接頭（tóu），C2F型雙法蘭鬆套（tào）傳力接頭，C2F/VSSJAF型雙法蘭傳力接頭，VSSJAFC型可拆式雙（shuāng）法蘭傳（chuán）力接頭，CF型單法蘭鬆套傳力接頭，VSSJAFG型單法蘭傳力接頭等。
◆補償器係列：波紋補償器,套筒補償器，板盒補償器,金屬（shǔ）軟管,橡膠補償器,外（wài）壓補償器（qì）等.、
◆鴨嘴（zuǐ）閥（fá）係列：法蘭式鴨嘴閥，卡箍（gū）式鴨嘴閥（fá），內（nèi）置（zhì）式鴨嘴（zuǐ）閥，套接（jiē）式鴨嘴（zuǐ）閥等.
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